Hastelloy B3板材固溶狀態的力學性能

1.Hastelloy B3簡介

Hastelloy B3材料是在哈氏合金B2的基礎上改進的新材料，提高了材料的熱穩定性，從而提高了耐蝕性能，同時，改善了熱成形與冷成形性能。近年來，已經越來越多地應用于化工裝備的生產制造中。

Hastelloy B3( UNS 牌號為 N10675 ) ，是一種含碳量和含硅量極低的Ni－Mo合金，其主要化學成分見表1。Hastelloy B3板材固溶狀態的力學性能如表2所示。Hastelloy B3室溫下的物理性能見表3。

從Haynes公司提供的Hastelloy B-3材料的試驗數據了解到，隨加熱溫度上升，其抗拉強度、屈服強度、彈性模量會降低，而延伸率、熱膨脹系 數、導熱系數和比熱略有升高; 而隨冷態變形率的增加，其硬度、抗拉強度和屈服強度增加，延伸率降低。

2.Hastelloy B3化學成分

3.Hastelloy B3力學性能

表2 Hastelloy B3板材固溶狀態的力學性能［1］

4.Hastelloy B3物理性能

表 3  Hastelloy B3室溫下的物理性能

5.Hastelloy B3加工藝

經分析，Hastelloy B3的成形加工特性主要有:

(1) Hastelloy B3材料的延伸率較高，為冷壓成形創造了有利條件;

(2) Hastelloy B3材料比奧氏體不銹鋼堅硬， 加工硬化傾向更明顯，所以在冷成形時需要更大 的壓力，或分步成形;

(3) Hastelloy B3材料冷成形變形率小于10%時，不會對加工件的耐腐蝕性能造成影響，但在焊接加工中，殘余應力的存在可能會給焊縫造成熱裂紋。因此，墨?鉅特殊鋼提示您對于后期需要焊接加工的工件， 還是應盡可能消除殘余應力的影響;

(4) 變形嚴重的冷成形會提高Hastelloy B3材料的屈強比，還會增加應力腐蝕和裂紋的敏感性，常采用中間和最終熱處理工藝;

( 5) Hastelloy B3材料在高溫下對氧化性介質及硫、磷、鉛及其他低熔點金屬非常敏感;

( 6) 在600～800℃區間，加熱時間過長，哈氏B3合金會產生脆性相，導致延伸率降低，而且在此溫度區間外力或變形受到限制時，容易發生熱裂紋。因此采用熱成形時，溫度必須控制在900℃以上;

( 7) Hastelloy B3材料加工壓制前，與工件接觸的模具表面清理干凈; 冷加工時，可采用潤滑方法，成形后須立即脫脂處理或用堿清洗;

( 8) 加工件出爐水冷后，表面的氧化膜較厚，應充分酸洗，如殘留有氧化膜，可能在下次壓制時 產生裂紋;必要時，可在酸洗前噴砂處理。

6.Hastelloy B3焊接與成形

在成形加工前，原坯料如果需要拼接焊縫，最好選擇鎢極氬弧焊( GTAW) 焊接方法，這樣才能更好地保護焊縫不被氧化，如果采用手工電弧焊方法，很容易造成中間焊道被氧化，即使每層打磨清理，也難保清理徹底，有細微的氧化層殘留，也可能會對焊縫的成形加工性能造成影響。

工件焊接之前，墨JU特殊鋼提醒您必須去除坡口和母材表面的附著物和氧化層，因為氧化膜和雜質的存在會影響焊縫和熱影響區的性能。焊接最好選用小電流，避免過慢的速度，不擺動，層間溫度控制在100 ℃ 以下，采用正、背兩面氬氣保護，避免合金元素高溫氧化燒損。

壓制前應將焊縫表面打磨光滑，去除焊縫表面較厚的氧化層并輔以酸洗。因為Hastelloy B3材料焊縫的氧化層很堅硬，直接酸洗難以去除，在壓制成形過程中很容易產生細微的裂紋，對焊縫的性能造成影響。

熱成形的優點是可一次成形，能避免加工硬化，如果成形溫度能控制好，還可免去熱處理。但熱成形過程中溫度變化很大，且每個區域都有不同，甚至與模具直接接觸的表面可能要遠低于金屬內部的溫度，很難測量和控制，一旦在加工過程中局部材料進入敏感溫度區，產生微裂紋等缺陷，便很難在后期的固溶熱處理中消除。吸取加工廠的經驗，選擇了冷成形工藝。壓制方法優先選用模壓，必須采用旋壓時也要采用冷旋壓，或溫度不超過 400 ℃ 的溫旋壓。

冷成形過程中，變形率較大時要采用分步成形工藝。分步成形要進行中間熱處理，宜選用固溶熱處理，溫度控制在1000 ℃ 以上。選擇固溶熱處理工藝，溫度達到1060 ～1080 ℃ 。加工件最終壓制成形后還要再進行一次固溶熱處理，消除殘余的應力，避免影響后續的焊接質量。

6.Hastelloy B3熱處理

在熱處理之前和熱處理過程中，應始終保持工件清潔和無污染，這一點非常重要。在加熱過程中，MO鉅特殊鋼提示您工件不能接觸硫、磷、鉛及其 他低熔點金屬，否則會損害合金的性能，使合金變脆。加熱爐最好為電爐，如采用燃氣或燃油爐，燃料中的含硫量越低越好，根據材料廠家推薦，天然氣和液化石油氣中的硫的總含量不大于0．1% ( V) ，城市煤氣中硫的含量不大于0．25 g / m3，燃油中硫含量應少于0．5% ( W) 為較好。爐氣必須潔凈并以微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和 還原性之間波動，加熱火焰不能直接接觸工件。工件入爐前必須支撐，避免高溫下發生不良變形。工件升溫速度盡可能快，必須待爐溫達到熱處理溫度后工件才能入爐。出爐后應快速水冷，用浸入法或全面積均勻噴淋，墨鉅特殊鋼提醒您嚴禁采用水管澆注，以防冷熱不均，導致發生異常變形或撕裂。

7.Hastelloy B3典型應用
超級合金廣泛用于制造航空，海軍艦船和工業領域中燃氣輪機的高溫部件，例如渦輪機葉片，導向葉片，渦輪機盤，高壓壓縮機盤，燃燒器以及能源轉換的生產。航天器，火箭發動機，核反應堆，石油化工設備，煤轉化等設備。

以上為上海墨鉅最新數據資料，可做參考。